校准前准备——参数设置流程

设置方法一 ：

 通电→点击“确认”按钮→点击“参数设置”按钮→系统进入操作设置界面→分别设置配气浓度 、配气流量 、标气浓度等参数→点击

“保存”按钮→参数设置完成

 设置方法二 ：

 通电→点击“确认”按钮→点击“参数设置”按钮→系统进入操作设置界面→点击“校零”或“校满”按钮→点击“保存”按钮→参数设置完成

 校准前准备——时间设置操作流程 ：

点击“仪器设置”按钮→点击“时间日期设置”按钮→进行时间设置并保存

 校准操作流程 ：

 流程一 ：传感器误差处于允许范围时

 点击“监测数据”按钮→点击“开始运行”按钮→系统自动进行倒计时 5min 的校准工作（设备自动发送校准指令）→进入倒计时 2min 后 ，观察误差数值逐渐稳定 ，且处于配气浓度值的±10%~30%之间→ 校准结束

 流程二 ：传感器误差超过允许范围时

点击“监测数据”按钮→点击“开始运行”按钮→系统自动进行倒计时 5min 的校准工作（设备自动发送校准指令）→进入倒计时 2min 后 ，观察误差数值不稳定 ，且超过配气浓度值的±10%~30%之间→点  击“标定传感器”按钮 ，进行手动校准→校准结束

*注 ：①校准过程仅需 5min（系统自动进行倒计时） ，其中前 3min 为洗气阶段 ，仅通稀释气（氮气）用以清楚校准仪内部可能存在的混淆气体 ；后 2min 为校准传感器阶段 ，根据用户在“参数设置”中的操作 ，自动通入不等量的标气（异丁烯）和稀释气（氮气） ，进行校准 。如果此时误差范围在配气浓度值的±10%~30%之间 ，则表明传感器数值较准确 ，不用再进行校准 ；否则需要进一步校准 ，这时 ，  可以点击“标定传感器”按钮 ，进行手动校准（此操作需在进入倒计时 2min 后进行） 。

②误差=配气浓度-当前传感器读数 标定系数=配气浓度/当前传感器读数

故障及处理

1 、出气口无标准气体

主要原因是仪器内部硅胶管脱落 ，取下标准气瓶 ，接上硅胶管 即可 。

维护及注意事项

1 、保持仪器清洁 ；

2 、仪器携带中注意防止剧烈震动 ，保护标准气瓶阀 ；

3 、仪器请存放于干燥环境中 ，存放环境温度不宜过高 ，远离热源 。

4 、打开气瓶阀时 ，流量调节阀一定要处于关闭状态 。

5 、内有高压气体 ，请缓慢开启流量调节阀 ，不要将流量调节阀关闭  过紧 。

6 、标准气体有效期为 1 年 。

7 、使用完毕后 ，请关闭气瓶阀 。